螺旋钻机引孔施工方案设计(长螺旋钻机引孔规范)

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长螺旋钻孔桩的施工工艺及优缺点

坍落度过小,混合料流动性差,也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒径不宜大于30mm。

特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。造价低。工艺要点:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。

低噪声,无振动,不需要设置泥浆池和沉淀池,减少了临时用地,没有泥浆污染,符合环境保护和绿 施工技术标准要求。由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,成孔、成桩由长螺旋钻孔机一次完成。

长螺旋钻孔灌注桩工艺建筑工程介绍?

超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩。

特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。造价低。工艺要点:成孔一配置混凝土一泵送混凝土一植入钢筋笼。(5)灌注桩后注浆技术。

长螺旋钻孔压灌注桩基本特点:长螺旋钻孔压灌桩基础施工适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土,属于非挤土成桩工艺,具有穿透力强、低噪声、无震动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的,首先,进行勘察设计。在施工前,需要进行地质勘察和设计,确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果,制定施工方案和施工图纸。其次,进行设备准备。

在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋。

旋挖钻孔灌注桩的施工方案

1、施工准备 1)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

2、旋挖机钻孔灌注桩施工技术 旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序:测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员,桩位测量定位误差≤5mm。

3、护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填,分层夯实。

4、旋挖桩机施工方案:旋挖钻机成孔概述根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。

5、旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师,核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号,并记录冲孔开始时间。

6、旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。

长螺旋钻孔压灌桩建筑工程介绍?

长螺旋钻孔压灌注桩基本特点:长螺旋钻孔压灌桩基础施工适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土,属于非挤土成桩工艺,具有穿透力强、低噪声、无震动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。

长螺旋钻孔灌注桩工艺其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

长螺旋钻孔灌注桩的优缺点的钻进成孔过程中的泥土除一部分被挤压在孔壁周围外,大部分土被长螺旋叶片导向地面或粘附在螺旋钻杆叶片上带至地面。

.适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用长螺旋钻成孔灌注桩工程。2.材料要求1水泥:强度等级35矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂合格证及现场复试报告。

超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

长螺旋钻孔灌注桩优点独立的回转机构,采用了独立的回转机构可使钢板桩定位更加容易,更重要的是使设备实现了360度全回转,大大提高了施工效率。

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