螺旋溜槽的分选原理（螺旋溜槽的分选原理）

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1、螺旋洗矿机和螺旋溜槽多用于处理锡石、白钨矿、铬铁矿、钛铁矿、镐英石和独居石等矿物，也可用于回收浮选尾矿中的重矿物。

2、普通的玻璃钢螺旋溜槽由于水流在回转运动中向外缘扩展的结果；靠近内缘层流带常出现脱水现象。致使分层难以有效进行，中矿量增加，精矿质量下降。

3、螺旋溜槽-摇床联合重选法：主要适于处理中细粒级赤铁矿。可先采用螺旋溜槽进行粗选，再利用摇床对粗精铁矿进行精选。

溜槽处理量比较大，但需要多级提纯才能得到精粉，多级就要多用泵，选结晶颗粒比较粗的好。摇床能选颗粒比较细的，可以一步提纯，单片摇床处理量很小。无论用哪一种你都需要颗粒排对。

螺旋溜槽是采选、选矿得机械，特是海滨、河畔、砂滩、溪畔得矿物采矿更为理想。一样得砂浆通过安装旋转槽头上那端的给料溜槽慢速地给至螺旋槽表面上，实行分选。

仅从选矿选矿效果看，摇床肯定好些，品位高、回收率也高。

螺旋溜槽的分选原理（螺旋溜槽的分选原理）

1、旋流器的给矿浓度通常在5%-20%之间比较合适。旋流器是一种常见的选矿设备，它利用离心力场对矿浆进行分选。给矿浓度是影响旋流器工作效果的重要因素之一。

2、一般来讲，粗选作业给矿浓度为30%-40%，精选为40%-60%，生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。（3）螺旋槽直径、螺距及螺旋槽圈数增大螺旋直径处理量可大为增加，但力度回收下线也随之升高。

3、创新选矿工艺，如螺旋溜槽选矿机，以其适应性强和优化的40-50%给矿浓度，成为提纯过程中的明星设备。在这个过程中，跳汰机和摇床分别负责粗粒物料的初步分拣和精细分级，确保每一步都精确无误。

4、通常精矿排矿浓度大小的范围为 50-70%，若不知道多少好，可先确定在 55-65% 之间，以电磁团聚机溢流状况不连续翻花跑黑为宜。

各有各的好。溜槽分选矿物隶属斜面流分选步骤。螺旋溜槽是采选、选矿得机械，特是海滨、河畔、砂滩、溪畔得矿物采矿更为理想。一样得砂浆通过安装旋转槽头上那端的给料溜槽慢速地给至螺旋槽表面上，实行分选。

仅从选矿选矿效果看，摇床肯定好些，品位高、回收率也高。

摇床的单位面积处理能力较小，占用厂房面积较大，因此实践中有采用多层摇床的。摇床的分选下限较低一般情况下位0.06mm。螺旋溜槽的特点是，结构简单，工作可靠，占地面积小，单位处理量大。

它的亮点在于，能有效处理粒径广泛，从2mm到325目，甚至精细到500目，超越了许多其他重选设备的界限，如螺旋溜槽和跳汰机等。对于电子垃圾中的铜米铜粉提取，选矿摇床表现出。

溜槽是最早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有金属矿石的主要选别设备。

螺旋洗矿机和螺旋溜槽多用于处理锡石、白钨矿、铬铁矿、钛铁矿、镐英石和独居石等矿物，也可用于回收浮选尾矿中的重矿物。

提高了选矿效率和精矿回收率。螺旋溜槽添加稀土是可对流下的矿浆进行高效的扰动和打散，作用是为了提高了选矿效率和精矿回收率，促使特殊器件的产生。

我厂研究所采取在槽面上加入刻槽的办法改善了这种状况，有效提供了矿物的富集比，增加重矿物的回收率。

你好：螺旋流程是一种依靠重力作用进行分级的设备，是属于物理选矿，是不需要添加任何药剂的，注意分选时的浓度、流量就可以。

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