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风管系统的施工技术要求?
1、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面。连接严密牢固风管接口的连接应严密牢固。垫片材质符合要求风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
2、通风工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。
3、通风与空调工程施工技术要求 风管系统的制作和安装要求，风管系统的施工包括风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装；风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收。
通风管道安装时应该注意哪些问题?
如果风道要输送含凝结水或湿气较重的气体，需要在水平管道上设坡度，并在低点处接排水管。底部有接缝的地方也要密封好，避免“漏风”。
通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
止逆阀门勤更换 若已将副烟道拆掉，或要避免倒烟的作用好，那么利用烟道止逆阀。通常状况下，止逆阀效果并非明显，而在烟道加装止逆阀能保护油烟机，让烟道中的烟不会往管道和油烟机中倒灌。
组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
通风管道的安装注意事项 当风管与风机连接时，应在进出风口间加软接头，其软接头的截面大小应与风机进出风口一致。胶管件一般可以使用白帆布，人造革等材料，软管长度不能低于200，松紧要适当，软管可以缓冲风扇的振动。
风管内支撑规范是什么?
1、当管道长边为1米至5米时，支撑小于0.0015米。管道长边5米时，支架相距1米；管道垂直悬挂时，支架间距应小于4米。当管道长度为10米时，应加强防震支架，防止管道晃动。
2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
3、金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高都应符合设计或有关技术标准的要求。支、吊架的安装都应平整牢固，与管道的接触紧密。
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）悬吊的水平主、干风管长度超过20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。
5、最大间距不超过3M，如果是共板法兰的根据施工经验，风管宽度低于300以上的最好是不要超过5m，3米以内是符合规范的。管道水平安装时：管道长边为0.63米时，支架间距为5米。
6、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
防排烟系统风管安装要求有哪些?
1、排烟风道构造要求：排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15㎝ ，或在排烟道外表面包厚度不小于10㎝的保温材料进行隔热。排烟风道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
2、防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料。 防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
3、非金属管道的制作及安装要求应符合下列要求：1当采用混凝土或砖砌块风道时应保证管道的气密性，灰缝必须饱满，内表面水泥砂浆面应平整。2砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的5倍。
4、风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口，如不清除杂物，将会造成系统阻力增大，严重时堵塞过滤网和管道。
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