本篇文章给大家谈谈桩基螺旋箍筋绑扎要求，以及桩螺旋箍筋的间距如何确定对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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桩基钢筋笼子怎么绑?
桩基钢筋笼子的绑法如下：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
以下是桩基放线具体内容：桩基钢筋笼绑扎要求基本规定：钢筋现场绑扎核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
用开孔机代替吊车，把钢筋笼运至桩孔旁边，用打桩机的钢丝绳在笼子的3分之1处栓牢提起，放入井内即可。有不清楚的请继续追问，我在此恭候。
桩基接桩施工有什么条件、要求吗?
1、首先要对所挖基坑做好支护，如果有地下水的话要做好降水措施。接桩的混凝土标号要比原桩的混凝土标号大一号，原桩体的钢筋如有弯曲要及时调直。将接桩部位清理干净，如果有松动的混凝土块要凿除掉，桩主筋焊接时要注意不要烧伤原桩体钢筋的主筋箍筋。
2、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位；并形成接桩处理记录；如接桩深度较深时，应做好支护工作，支护材料到位后，挖除桩四周土方，挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护，以防基土流动，严禁挖机直接碰撞桩身。
3、中达咨询通过相关内容的梳理，桩基基础施工的主要内容包括：准备工作、施工技术要点、沉桩方式及设备选择等相关内容，我国现阶段桩基施工技术要求的基本内容如下：1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
4、- 钢筋砼方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼管桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
钢筋砼桩基础的钢筋笼螺旋箍筋与主筋能焊接吗,是不也应该是绑扎。
1、螺旋箍筋可以电焊和绑扎固定，定位箍必须电焊固定，但一般施工中都采用电焊固定且必须要满焊 。满焊也称“全焊”，就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。比如两块钢板拼接，把一条焊缝全部焊满就是满焊，用于要求焊接强度较高的条件下。
2、螺旋箍筋可以采用绑扎和点焊，目前规范上还没有明确的规定。 螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。
3、称“钢筋笼子”应是桩！灌注桩的钢筋笼箍筋，缧旋箍或圆箍应采用绑扎，但钢筋笼在图集的要求上，毎隔多少间距，“加劲箍筋”需要和主筋奌焊（焊接）。
4、桩基钢筋笼主筋与箍筋用电焊点焊，不用绑扎。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
5、灌注桩钢筋笼主筋12mm（HRB400），螺旋外箍筋5mm(HPB300)，两者不能焊接，而施工中采用的焊接是电弧焊，你可以查看【钢筋焊接及验收规程】JGJ18-2003。
pkpm桩基础螺旋箍筋怎样设置
1、在PKPM中设置桩基础螺旋箍筋的方法如下： 打开PKPM软件，并创建一个新的工程文件。 在工程文件中选择桩基础设计模块。 输入相关桩基础的参数，包括桩径、桩长、地层情况等。 在螺旋箍筋设置中，输入螺旋箍筋的参数，包括螺旋箍筋的直径、间距、螺旋箍筋的起止位置等。
2、首先要清楚前处理输入箍筋间距，现在2010版应该都是100的G2-0.0代表为柱子加密区每100间距配置2CM平方的箍筋（单方向），如果你采用3肢箍的话配8@100就是0.5*3=5，足够了。
3、pkpm没有发现过有这样的情况。在板筋中才会看到K10，G10这样的写法。
4、例如，如果在受压构件计算中发现纵向钢筋超筋，可以通过增大柱子截面尺寸或者尝试采用螺旋箍筋柱的计算方法。偏心距过大往往会导致柱子超筋，而偏心距与弯矩和轴力有关。当顶层主梁跨度大且刚度小，由于承受的弯矩较大而无足够的轴力抵消，柱子超筋就更易发生。
5、PKPM框架柱配筋率超筋要看是纵筋配筋率超还是配箍率超，纵筋超是什么工况引起的抗弯超；配箍超看是抗剪不足还是因为形成短柱了。找到原因带能根据原因调整。在受压构件计算中，如果按轴心受压构件的普通箍筋柱计算时纵向钢筋数量超筋，这时可以增大截面尺寸，也可以试着按螺旋箍筋柱进行计算。
桩基螺旋箍筋绑扎要求的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于桩螺旋箍筋的间距如何确定、桩基螺旋箍筋绑扎要求的信息别忘了在本站进行查找喔。
