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钢筋混凝土管桩是怎样制作的?
预应力筋采用高强度钢丝、钢绞线或高强度螺纹钢筋等；一般以先张法制作，大直径的也可用后张法制作；其生产工艺基本上采用机械自动化控制，并配有先进的搅拌系统。混凝土管桩应达到设计强度的100%后方可运到现场打桩。
较短的钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作，较长的一般在施工现场预制。制作预制桩有并列法、间隔法、重叠法、翻模法等。现场预制桩多用重叠法制作，重叠层数不宜超过4层，层与层之间应涂隔离剂，上层桩或邻近桩的灌注，应在下层桩或邻桩混凝土达到设计强度等级的30%以后方可进行。
预制管桩制作流程分为以下几个步骤：钢筋笼绑扎将经过处理的主筋装入绑扎机的拉伸小车中的圆盘上，小车在横向的导轨上以固定的速度运动，圆盘上的钢筋则以不断在主筋上缠绕形成钢筋笼。
长螺旋钻孔灌注桩套什么定额?
1、钻孔灌注混凝土桩灰土挤密桩双灰桩深层搅拌水泥桩高压旋喷桩150m350m3(400m)60m360m3100m3100m3100m3200m31000m本定额以打直桩为准，如打斜桩，斜度在l：6以内者(包括俯打、仰打)，按相应定额项目人工、机械乘以系数25，斜度大于1：6者，按相应定额项目人工、机械乘以43。
2、机械旋挖灌注桩套用长螺旋钻孔灌注混凝土桩、步履式长螺旋钻孔压灌混凝土桩相应定额子目。桩孔清土怎么套定额 桩孔清土套综合预算定额。如果是人工挖孔桩，就套土石方工程中的人工挖孔桩和土方运输；冲击成孔和回旋钻孔都包含了出渣清孔，再套泥浆外运的定额。
3、我们这边定额里钻孔灌注桩的土方场外运输按成孔体积和实际运距分别套土石方工程相应定额计算，看你实际用什么挖了 如果是人机配合 就套人工挖土和机械挖土，加外运定额。一般钻出来的土含水率比较大 可以乘以含水率系数。
4、钻（冲）孔桩入岩增加费按入岩部分体积套相应定额计算，此入岩增加费定额亦适用于计算长螺旋钻孔桩的入岩增加费，使用时把工程钻机换算成长螺旋钻机即可。泥浆运输工程量按钻孔实体积以立方米计算。灌注混凝土桩设计需采用钢筋笼时，依设计图示计算重量，套用灌注桩钢筋笼子目以吨计算。
5、钻孔压浆灌注桩应为长螺旋钻孔压灌混凝土桩，长螺旋钻孔压灌混凝土桩是通过长螺旋钻机钻进到设计深度后，边通过长螺旋钻杆泵送压入混凝土，边往外缓慢提升钻杆，提钻速度与混凝土压灌速度相匹配，混凝土压灌结束后，立即往混凝土内插入钢筋笼至设计深度，从而形成钻孔压灌混凝土桩。 问题二：什么叫钻孔灌注桩 。。
6、超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。
管桩质量的检测方法
管桩的超声波检测 超声波检测可以用来评估管桩的缺陷和质量，通过超声波的传播速度和反射信号，可以检测到管桩中的裂缝、腐蚀、空洞等缺陷。施工过程监测 在预应力管桩施工过程中，应进行监测，包括预应力张拉过程中的力与位移监测、灌浆质量的监测等，以验证施工质量和确保管桩的稳定性和强度。
预制管桩需要做的检测包括外观质量检查、尺寸检测、抗压强度检测和抗弯性能检测等。外观质量检查 首先，对预制管桩进行外观质量检查是必不可少的一步。这一步骤主要检查管桩表面是否有裂缝、蜂窝、露筋等明显缺陷。这些缺陷可能会影响管桩的承载力和耐久性，因此必须仔细排查。
预应力管桩桩身完整性检验的方法中低应变反射波法是应用最广泛的一种检测方法，其关键一是准确采集有代表性的波形，二是对采集的波形进行科学准确的分析、判定。完整性检测的抽检数量：柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。设计等级为甲级，或地质条件复杂。
预制管桩类的，桩全部施工完成，经过休止期后就可以桩基检测了。这时，承载力，桩身完整性也都可以检测了。砼灌注桩类的，桩全部施工完成，桩的砼强度达到90%以上时，基本上要到25天左右才可以做承载力和桩身完整性检测。28天以后检测最好的。
PHC管桩刚进场从管桩各部位尺寸和外观质量对其进行质量检测。
②在场地一侧（距离场地边界约5m）应设置控制桩，妥加保护并经常检查其位置，一般每一周应检查一次。③对于大面积布置作为复合地基的管桩，其桩位偏差不得超过15cm。④施工时应注意保护已放样的桩位标志。
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