管螺纹牙数的计算公式（管螺纹牙高计算公式）

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1、d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。

2、牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。

3、螺距P则：原始三角形高度H=0.86P、牙高H=0.54P、内螺纹大径D--内螺纹、外螺纹大径d--外螺纹。内螺纹中径D=D-0.64P、外螺纹中径d=d-0.64P、内螺纹小径D=D-08P、外螺纹小径d=d-08P。

4、牙高(工作高度) H=0.5413P。内螺纹大径 D--内螺纹（公称直径）。外螺纹大径 d--外螺纹（公称直径）。内螺纹中径 D=D-0.6495P。外螺纹中径 d=d-0.6495P。内螺纹小径 D=D-0825P。外螺纹小径 d=d-0825P。

1、锥管螺纹的锥度统一为1：16，锥度=(大端直径-小端直径)/长度。在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。

2、英制锥度管螺纹NPT 1/4 和1/8各种计算公式为：锥度=(大径-小径)/长度；大径就是NPT后面跟的数字，不过单位是寸，化成毫米分别为35mm、18mm；小径=大径-0825x螺距。管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。

3、根据公式：锥度=(大端直径-小端直径)/长度，一般锥管螺纹的锥度是1：16。圆锥管螺纹具有16：1的锥度，因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上，具有更好的密封性，同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚，具有更高的耐压性，所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。

4、管螺纹 1：16 =1度47分3秒锥度比=（大D-小D）/锥轴线长锥度=（大头-小头）/2长度/0.0174550649 如果是国标GB/T12716-1991 《60度圆锥管螺纹》，锥角是标准的，1度47分乘以2即标准锥角，不用计算。

5、数控车床加工外锥度螺纹计算方法：锥体各部分名称及代号： D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度：l-锥体长度， M-钭度。

G1/4表示管螺纹的内孔通径的公称尺寸是1/4英寸（35毫米），螺纹外径是1175毫米。外圆是1175毫米，里眼是1/4英寸（35毫米）。G-表示是英制管螺纹， 1 1/4表示螺纹的内孔通径的公称尺寸是1又1/4英寸。

管螺纹的尺寸以英寸为单位。如G四分之三表示105毫米。

是指管的尺寸为1/2的一种美国标准60度锥管螺纹。单位螺纹数和外部直径分别为：14，0.840。NPT螺纹分为一般密封圆柱管螺纹和一般密封圆锥管螺纹，配合方式由“锥/锥”配合，“柱/锥”配合。

管螺纹牙数的计算公式（管螺纹牙高计算公式）

1、大径一(螺距X0.65)=中径大径一(螺距x1)=小径管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

2、螺纹小径基本尺寸(D1或d1) =螺纹基本尺寸(D或d)-螺距（P）×系数（系数=0825）工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。

3、/长度管螺纹标准来源于英制惠氏螺纹，是衡量管螺纹大小的基本尺寸。通常按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差。55度管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。

螺钉内伸长量h的计算：h=(4×r2-3×e2)+e-r，h的偏差可以通过尺寸链解出。(end) 梯形外螺纹：小径d3=d-P-2*ac 梯形内螺纹：小径D1=D-P 式中d——外螺纹的的公称直径； D——内螺纹的公称直径； P——梯形螺纹的螺距； ac——牙间间隙；e为：0≤e≤r/3。

下限计算公式d-ges－Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差。小径的计算：螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数。

底孔深度H钻=h有效+0.7D。h有效螺纹有效深度，D螺纹大径。确定目的：主要是在不通孔时用丝锥攻螺纹时丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。

取h实=0.65P ，P为螺距。5的螺距牙深0.975，切深。一般M表示公制三角螺纹如M30*，公制螺纹也叫米制螺纹，三角螺纹牙型角为60度。牙深h=0.640327P ，螺距P=24/n ，牙数 n ，就是每吋多少牙。英制螺纹计算公式。公称直径（外径）：d（英寸）。

普通外螺纹的底径的计算公式：螺纹底径=公称直径—08252*螺距。以M30×2的螺纹为例子：螺纹公称直径 d=30；螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945*2（t是螺距）=27011；螺纹小径 d1=d-0825*t=30-0825*2=2835；以上是牙形为 60°算法。

计算方法是：先计算出有效长度的剪切总面积，再乘于材料的抗剪强度，再乘于旋和有效系数（通常根据螺纹加工精度而定），所得到的数值即为总承载重量，已知重量后按上述方法反推即可。

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