钢管所有焊缝要做探伤试验吗(钢管焊缝要求)

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钢管与设备,管件连接处的焊缝应进行百分之百无损探伤检验,这是为什么...

1、无损探伤的目的是探测钢管内部的裂纹、砂眼、漏焊或焊接缺陷。这些瑕疵的存在有可能造成通气时产生泄漏或爆管,污染环境、引起火灾甚至爆炸。

2、焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。本文将介绍焊缝无损探伤检验的规定。检验焊口应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。100%无损探伤检验钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。

3、焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中。

4、当设计压力大于或等于6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器,设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等,对其A、B类焊接接头,要进行全部100%射线或者超声检测。

5、对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为 时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中,首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

...的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检验?

1、要看管道的介质、工作压力的大小,一般探伤比例是设计文件规定的,同时要告诉焊缝质量的评片标准。

2、管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行100%无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中。

3、钢管本身出厂前是需要做打压试验的自身不会出现漏水、漏油、漏气等现象,设备本身也是如此。因此焊缝处必须要进行百分百的无损探伤检验。如果焊缝处有缺陷非常容易造成事故。

4、小直径管道常采用螺纹连接。当设备、阀门需要拆卸进行维修保养时,可选用法兰连接。《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28规定:管道与管道、设备、阀门等连接宜采用焊接,连接放气阀的管段应采用厚壁管,厚壁管厚度不得小于母材厚度的60%。管道与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。

5、) 管道焊缝无损检测的检验比例应符合表 1 的规定。表 1 管道焊缝无损检测的检验比例 焊缝检查等级 I II III IV V 无损检测比例% 100 ≥20 ≥10 ≥5 - 2) 管道公称尺寸小于 500mm 时,应根据环缝数量按规定的检验比例进行抽 样检验,且不得少于 1 个环缝。

6、在管道工程安装室内燃气管道采用焊接连接时,应做100%无损探伤的包括以下几个方面: 射线检测(常用X射线和γ射线):通过射线照射和感光材料记录来检测焊缝中的缺陷,如裂纹、气孔等。 超声波检测:利用超声波的传播和回波来检测焊缝中的缺陷,如夹杂、气孔、裂纹等。

螺旋钢管5037-2018标准焊缝探伤吗?

SY5037-2018螺旋钢管标准,是国家标准中对螺旋钢管产品的技术要求和试验方法进行规范的重要文件。螺旋钢管是一种常用于输送石油、天然气、水以及其他液体或气体的管道材料,具有高强度、耐腐蚀等优点。本标准的发布,不仅进一步提高了螺旋钢管的产品质量和技术水平,也为相关行业的发展提供了有力的技术支持。

SY/T5037-2018的标准,名称是:普通流体输送管道用埋弧焊钢管,它不仅包括螺旋焊接钢管,还包括直缝埋弧焊管,增加规定了承插接口的要求。

PIPE:管子 GB/T21835,SY/T5037 执行标准:GB/T 21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》SY/T 5037-2018《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》Q235B:材质牌号 Ej=0.80 是指焊缝系数=0.80 SAWH 是采用埋弧焊接工艺制造的带有一条螺旋焊缝的钢管,也称螺焊管 BE是坡口(beveled edges )缩写。

输送可燃性流体用螺旋钢管,输送非可燃性流体用螺旋钢管,国标螺旋钢管,石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料,经常温螺旋成型,自动埋弧焊工艺焊接而成,产品执行API SPEC 5L、EN1021GB/T971GB/T9712标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。

按用途分类有输送管道用,工业结构用,热工设备用,石化化工用,机械制造用,高压设备用钢管等;按生产工艺分类有无缝钢管和焊接钢管,无缝钢管又分为热轧钢管和冷轧钢管,焊接钢管又分为直缝焊接钢管和螺旋焊缝钢管。按管端连接方式分类有光管和车丝管。按钢管外表涂镀分类有黑管和涂镀层钢管。

生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

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