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线材厂成型机成型错了怎么办
1、缩水，不考虑结构性缩水的话，增加保压，加长保压时间，降低模温。毛边，不考虑模具分型面磨损的话，减小射胶压力，降低保压，减小进料量。气泡，先查材料干燥是否达到标准，有没有干燥，增加模具温度，降低进胶速度，增加保压压力。流痕根据具体情况来调整，将射胶速度用慢速，调整好射交位置。
2、绝缘剥皮和修整：在插脚焊接完成后，将导线的绝缘层剥离，露出导线的金属部分。然后使用修整工具修整导线长度，保证导线末端的长度一致。 绝缘套管安装：将绝缘套管套在导线上，确保导线和插脚之间的绝缘效果。绝缘套管通常通过加热或机械连接的方式固定在导线上。
3、这种情况只有更换容量大的注塑机才能解决问题。有些塑料如尼龙(特别是尼龙66)熔融范围窄，比热较大，需用塑化容量大的注塑机才能保证料的供应。(2)温度计显示的温度不真实，明高实低，造成料温过低。
4、调整两侧压轮的间隙，一定要一致。变形是因为两侧的压轮用力不均而造成的。
5、解决方法如下 调整设备工艺 (1) 保证大吸嘴与筒子接近度适宜，吸嘴无毛刺、挂花。大吸嘴与筒纱的距离过小时，大吸嘴与筒纱表面接触摩擦会造成乱纱；距离过大时，会产生多次找头，降低了大吸嘴捕纱效率。
6、冷弯成型机的扭曲解决方法：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
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