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换热器,螺旋板式和列管式有什么区别?
管因其结构特点易堵塞，且物料流程短，换热不够充分，所以换热效率没有螺旋 板高。两者具体适用场景不同，螺旋板国标最高压力6Mpa，压力大的就需要 用到列管换热，属于压力容器。
板式热交换器的特征与别的换热器相比不言而喻：板式热交换器导热系数高，占地小，结构紧凑，易维护。在传热量相同条件下，所占用空间仅是管壳式换热器的1/2～1/3。而且不同于管壳式换热器那般要留出出非常大空间用以拉出管束检修。
管壳式换热器往往会遇到结垢和堵塞问题，不得不对设备进行大范围的修理，或 进行设备更换，耗费大笔维护费用。但是管壳式换热器属于压力容器，可以用在 压力较大的工况下，因此应用十分广泛。螺旋板式换热器对于传统的管壳式换热器而言，螺旋板式换热器的热回收效能 高，设备投资低。
螺旋板式换热器的简介
螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液-液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。
螺旋板式换热器是由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质 可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号：I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。
螺旋式换热器：螺旋板式换热器是由2张互相平行的钢板，卷制成互相隔开的螺旋形流道。两板之间焊有定距拄以维持流道的间距，螺旋板的两端焊有盖板，。冷热流体分别再两流道内流动，通过螺旋板进行热量交换。主要优点：结构紧凑，单位体积提供的换热面积大，总传热系数大，传热效率高，不易堵塞。
板壳式换热器生产厂家
1、Tranter传特，始创于1932年美国，可拆式板式换热器的专业生产商，焊接式换热器产品的制造商，专注于提供换热产品和专业服务，Tranter在板式换热器领域拥有先进的设计、生产技术，是该领域的技术先导者。
2、个人推荐上海艾克森生产的板壳式换热器，上海艾克森是业内值得信赖的国内知名换热设备生产厂家，是板壳式换热器国家标准的起草单位之一，还获得了上海市著名商标，荣获换热器和换热机组企业标准领跑者称号，公司换热产品通过了美国AHRI、ASME和多种国际综合认证，质量和性能都有保证。
3、四平东兴换热设备制造有限公司本公司是一家从事换热设备科研、设计和制造的专业制造商。年生产能力超过1亿元。主要换热器有：板式换热器、BR、BRB、BRV系列板式换热器、管壳式换热器、各种储罐、容积式换热器、浮盘管换热器、螺旋板式换热器、空冷器、散热器、汽水换热器、除污器、过滤器、热力站换热机组等。
4、目前市场上比较知名的换热器品牌有阿法拉伐、艾克森、APV和Sondex等。
5、生产板式换热器厂家比较知名的是扬州派斯特换热设备有限公司。该公司是由国际知名流体设备制造商BELTECNO公司和中国换热器专用设备制造商太平洋集团共同投资成立的跨国公司。派斯特板式换热器产品广泛应用于供暖、暖通空调、化工、机械、冶金、钢铁、医药、油田、船舶、轻工等行业。
6、换热器生产厂家有：兰石LS 1965年自行设计制造了中国首台BP05型板式换热器，40多年来依托兰石集团公司的支持，根据市场需求先后研发成功了50多种系列可拆式板式换热器、热交换机组、全焊式板式换热器。
螺旋板式换热器属于特种设备吗为什么
是。根据平安财经网官网查询所得：螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽-汽，汽-液、液-液，对液传热，适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为：不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
板式换热器不是特种设备，板式换热器只是一种通过冷水和热水的换热从而达到生产要求的设备。
楼上的答非所问，不知所云。特种设备应该包括液氧泵、液氮泵、液氩泵、板式换热器等。
spiral plate heat exchanger传热元件由螺旋形板组成的换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
板式换热器的计算公式有哪些?
1、由公式Q=KF△tm 得出，F= Q /K ．Δtm Q——热流量（W）△ tm——对数平均温差（℃）F——传热面积（m*m）板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。
2、F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积 Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9 K 是传热系数 △tm 是对数平均温差 板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
3、补充一下板换的计算方法 （一） 平均温差法 根据传热的基本方程式，可求得所需的换热面积为 F＝ Q /K ．Δtm Tip：Q—热流量（W），△tm—对数平均温差（℃），F—传热面积（m2）（二） 传热单元数法 传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数，也是衡量换热器传热能力的参数。
4、两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。
5、板式换热器：Q=K×F×Δt；Q—热负荷；K—传热系数；F—换热面积；Δt—传热温差（一般用对数温差）；传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如2。
螺旋板换热器的应用范围
1、螺旋板式换热器主要应用于环保废水、污泥处理、可再生能源、食品、药化、焦 化、农化、精细化工等行业。列管相对于螺旋板换热器的应用范围差不多，但列 管因其结构特点易堵塞，且物料流程短，换热不够充分，所以换热效率没有螺旋 板高。
2、此外，这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳，也可用于沸腾传热。
3、（力和海得）螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽、汽—液、液—液，对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。
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