加工中心螺旋线编程(加工中心螺纹怎么编程)

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西门子加工中心怎么用螺纹铣刀编铣螺纹程序?还有立铣刀和成型刀,麻烦...

1、铣螺纹前应精镗底孔,孔口倒角。螺纹深度大于25毫米时,铣好一层,铣刀回到X0 、Y0中心时,Z向上走24毫米,继续加工。螺纹加工时的尺寸精度,通过调整刀具磨损补偿来修正。机床不同,系统不同,代码可能也有差别。明白思路后套用就可以了。

2、编程原理:G02 I是等于螺距为假设刀具半径为5mm的则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或者加工中心进行加工螺纹,相对于来说传统螺纹加工。螺纹应用 螺纹铣削在全球机械加工行业得到广泛应用。在编制螺纹铣削程序时,手动编写比较麻烦且容易出错。

3、主轴转速N=1000V/(14XD2)=2513转/分钟。每分钟进给量F=fXZXN=253毫米/分钟。这是刃尖在螺纹大径处的进给量。螺纹铣削时,螺纹梳刀走的轨迹是圆,刃具在大径处(就是螺纹大径),单位时间走过的路程S1=14XDo,与刀具中心在相同时间走过的路程S2=14X(Do-D2)是不同的。

4、耐腐蚀性好、热稳定性强等优点,是一种在航空、航天领域中应用较广泛的零部件材料,试件尺寸为Φ4.96×30mm。(1)机床及测量设备:机床(DMG ULTRASONIC20linear五轴加工中心),测力仪(Kistler9265B动态测力仪)。(2)刀具材料:选用硬质合金整体式三齿螺纹铣刀(TiAlCN涂层、螺旋角15°)。

5、孔深排屑困难,建议先用打孔再铣。螺旋就是3轴联动。

数控铣螺旋线如何编程?

式中:G0G03为螺旋线的旋向,其定义同圆弧;X、Y、Z为螺旋线的终点坐标;I、J为圆弧圆心在X-Y平面上X、Y轴上相对于螺旋线起点的坐标;R为螺旋线在X-Y平面上的投影半径;K为螺旋线的导程。以下两式的意义类同,见图c所示。

(1)顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向。(2)整圆编程时不可以使用R只能用I J K。(3)同时编入R与I J K时R有效。

用G23走下去就是一根螺旋线,当然两个点都得在圆上。

首先去买一把螺纹内车刀杆和刀片,和车床一样的就行,刀杆只要是圆柄的就可以了。其次,编程。只要床子支持XYZ三轴联动就可以了。

在加工中心上用宏程序怎么编阿基米德螺旋线?_

如果上面的的公式变一下就可以用宏程序:...1=0.01 G64(小线段连续加工)WHILE[#1le[这里是t这个值最终要的,根据情况]]17=10*(1+#1)23=#17*cos[#1*2*PI](我用的是华中系统,所以这里把360变成弧度2*pi了)24=#17*sin[#1*2*PI]G1X[#23]Y[#24]f--(两轴联动,小线段逼近。

方程式为:r=10*(1+t)x=r*cos(t*360)=r*sin(t*360)z=0 一动点沿一直线作等速移动的同时,该直线又绕线上一点O作等角速度旋转时,动点所走的轨迹就是阿基米德涡线。直线旋转一周时,动点在直线上移动的距离称为导程用字母S表示。

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