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长螺旋钻孔灌注桩施工工序
1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
2、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。2 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 ，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
3、测量定桩位－钻机对位－钻进－至设计桩底成孔－灌注混凝土（边灌边拔钻杆），完成。有些桩是有配筋的，钢筋笼要提前预制，在混凝土灌注完成后，将钢筋笼插入孔内，振动至预定位置。
4、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的，首先，进行勘察设计。在施工前，需要进行地质勘察和设计，确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果，制定施工方案和施工图纸。其次，进行设备准备。准备好所需的设备和材料，包括长螺旋钻孔机、钻头、钢筋、混凝土等。确保设备的正常运行和材料的充足供应。
5、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，打桩机准备到位。开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的详细技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。
长螺旋钻孔灌注桩施工要点和控制措施
1、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时，应进行试钻。钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
2、高压泵不得在负温度下运行，在冬季施工中，应采取保温和防冻措施。施工完成后，应将桨叶或泵和管道中的积水排出，以防结冰。准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用，并且不应隔天或与水泥混合后使用，以免降低桩强度。形成孔后，应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。
3、长螺旋钻孔灌注桩质量通病防治措施 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
4、在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。
旋挖桩施工工艺流程
1、护筒埋设 护筒由厚度15mm钢板制成，护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。
2、．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
3、旋挖机施工流程 旋挖桩施工质量的控制要点 施工质量质量预控 （1）桩机性能检查。桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。（2）成孔工艺评定。通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析，为下一步施工提供参考数据。
4、旋挖钻机成孔与传统回旋钻机基本流程一样，只是旋挖钻机利用操作室内电脑装置能够实现桩身垂直度自动检测、钻孔深度自动控制、挖土回转平台自动对准，自动化程度高，成孔速度快。
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