螺旋式工程桩施工流程(螺旋式工程桩施工流程图片)

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本文目录一览:

长螺旋钻孔灌注桩施工工序

1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣.其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔,泥浆夹带钻渣上升,排入沉淀池;反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头,冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。

2、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤:1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时,应进行试钻。2 钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20 ,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。

3、测量定桩位-钻机对位-钻进-至设计桩底成孔-灌注混凝土(边灌边拔钻杆),完成。有些桩是有配筋的,钢筋笼要提前预制,在混凝土灌注完成后,将钢筋笼插入孔内,振动至预定位置。

4、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是怎样的,首先,进行勘察设计。在施工前,需要进行地质勘察和设计,确定桩的位置、孔径和孔深等参数。根据勘察结果,制定施工方案和施工图纸。其次,进行设备准备。准备好所需的设备和材料,包括长螺旋钻孔机、钻头、钢筋、混凝土等。确保设备的正常运行和材料的充足供应。

5、完成钻孔灌注桩的定位工作,平整场地,接通水、电,为钻机进场创造好条件。钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,打桩机准备到位。开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的详细技术要求、职责,尽一切力量避免出现断桩。

长螺旋钻孔灌注桩施工要点和控制措施

1、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25的黏土时,应进行试钻。钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20,开孔时下钻速度应缓慢;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆。

2、高压泵不得在负温度下运行,在冬季施工中,应采取保温和防冻措施。施工完成后,应将桨叶或泵和管道中的积水排出,以防结冰。准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用,并且不应隔天或与水泥混合后使用,以免降低桩强度。形成孔后,应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。

3、长螺旋钻孔灌注桩质量通病防治措施 孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖,缩短每节高度随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

4、在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。

旋挖桩施工工艺流程

1、护筒埋设 护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。

2、.水下混凝土浇筑:浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m,拆管前专人测量孔内混凝土面,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。

3、旋挖机施工流程 旋挖桩施工质量的控制要点 施工质量质量预控 (1)桩机性能检查。桩机组装完成后,应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。(2)成孔工艺评定。通过试成孔,确定钻机在场地不同土层的钻进速度,护壁泥浆比重、成孔质量情况作初步分析,为下一步施工提供参考数据。

4、旋挖钻机成孔与传统回旋钻机基本流程一样,只是旋挖钻机利用操作室内电脑装置能够实现桩身垂直度自动检测、钻孔深度自动控制、挖土回转平台自动对准,自动化程度高,成孔速度快。

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