本篇文章给大家谈谈长螺旋钻孔灌注混凝土桩，以及长螺旋钻孔灌注桩常见问题及防治方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施有哪些?
长螺旋钻孔灌注桩质量通病防治措施 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。
④适当降低护筒内的水头。施工中，严格控制好护筒内水位，一般情况下，以保护高于筒外施工水位5m为宜。水头过高易从护筒底脚处产生空孔现象，水头过低又会减弱井孔内的水压外渗护壁作用，甚至产生‘反渗“现象。
当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。
为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施：1坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。
完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，打桩机准备到位。
(1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
长螺旋钻孔灌注桩最长能达到多少
1、米。长螺旋钻孔灌注桩在厂家生产中，最长可以达到6米长，符合生产规定。灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
2、长螺旋超灌高度控制在2～5m。超灌量又指充盈系数，不宜过大。长螺旋钻孔灌注桩防超灌装置，自由轴发生转动过程中，动力摆叶上的磁块随之发生摆动。
3、米-32米。长螺旋钻机钻杆直径一般为400mm、500mm、600mm，钻孔深度一般15米-32米，主要用于小直径灌注桩，超过800mm的桩一般需要使用旋挖钻机。
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺有哪几个步骤
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺要点步骤：1 当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于25 的黏土时，应进行试钻。2 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20 ，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
全套管施工法的施工顺序(如图所示)。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。
工艺原理：长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
长螺旋灌注桩施工工艺：钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
长螺旋钻孔灌注桩深度不足
1、可以达到设计要求深度，属于摩擦桩的一种。桩底在基底以下6m左右（根据土质及基坑深度计算确定），后插钢筋笼采用振动锤、导管、吊车施工。
2、钻孔深度不超过30米，桩的直径小于1米（800mm)，这是受机械设备的限制。长螺旋桩机需要比较平整的施工场地（便于行走）。钻孔后有泥浆残渣在孔旁边。
3、钻孔灌注桩是端承摩擦型桩，端阻力和侧阻力都是很重要的，也就是说桩长和桩端的岩性都是非常重要的。
4、常见的有三种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。 当桩基发生事故后，若处理不及时，结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生，我总结历年来处理钻孔灌注桩基事故的一些经验，供同行参考。
长螺旋钻孔灌注桩钻孔速率
～50m/min。正常钻进速度可控制在1～50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。
应控制在2-5m/min左右；其为沉管灌注桩。
在粉质粘土层中钻进的速度是比较慢的，大约在5米-8米每小时。根据不同品牌钻机，不同的钻杆的材质，钻进速度是有差别的。粉质粘土是据GB50007--2002规范，塑性指数介于10～17之间的黏性土；或按水利电力部1962年规程，粘粒含量30%～50%，且粉粒组含量大于砂粒组含量的粘土。
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